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柔性振动盘柔性供料系统工作原理

小零件的供料通常采用传统振动盘的供料方式,将无序的物料按形状特征通过固定流道进行分型筛选排列与输送,但是这种方式有很多弊端:不同物料的振动盘无法共用,每个生产工位都需要配备振动盘,不能按颜色和大小分选,物料换型时间长,灵活性差,经常出现卡料和损伤产品的情况。处理卡料问题费时费力,振动盘的维护和保存也不方便,给企业增加很大的成本。


为了解决这些小零件物料的供料痛点,佳宇精机智能柔性供料系统应运而生,柔性供料系统由柔性振动盘+视觉识别系统+机械手构成,稳定高效、快速换型、共用性强、无卡料、对产品几乎没有损伤。助力企业快速稳步实现全自动化生产线和共线生产需求。那么柔性供料系统是怎样工作的呢?下面给大家介绍下柔性供料系统的工作原理及优点。

 

一、上料:人工将物料加入柔性供料系统的储料仓内,通过缓慢振动振至柔性振动盘内。


二、抛散:当零件到达柔性振动盘内时,通过程序驱动控制振动,实现对零件的聚散离合抛散,来得到最适合的产品状态和翻转方向。


三、识别:通过CCD视觉识别来获取零件特征信息(形状大小、形状特征、颜色、位置等),可实现精准定位拾取,图像识别精度可达±0.04mm。


智能柔性振动盘


四、抓取:机械手根据视觉识别的数据信息进行抓取,在保证高效的同时还提高了精度和产品品质。


通过上面的介绍,您是否对柔性供料系统有了初步的了解,随着工业自动化生产的不断发展,柔性生产需求的不断增加,柔性供料系统会逐渐普及,促进工业自动化化生产的快速发展。

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