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柔性供料系统解决传统供料难题


随着自动化的快速发展,各行各业中产品个性化大量增加,迭代更新非常快,企业面临越来越多的小批量多品种订单,产品形状复杂多样:异形、薄片、脆弱、外观要求高,在这种情况下,企业要不断调试,不断更新生产方式来适应新的产品需求。这对企业是一个巨大的挑战,一种更灵活的供料方式显得尤为重要。

目前市面上多以振动盘固定流道供料为主,最大的缺点就是易卡料,对产品损伤的风险大,如果换线要重新更换振动盘,耗时长,对从业人员技术要求高或需供应商到场,而且不能按颜色进行分拣。特别是遇到零件复杂多样,对外观要求高的产品,传统振动盘很难按要求快速稳定实现生产。

为解决传统振动盘供料难题,一种新的供料方式诞生了:智能柔性供料系统。这种供料方式灵活,可控性非常强,让企业在面对各种复杂物料时,能轻松应对,毫不费力。这种柔性供料系统由柔性振动盘+CCD视觉+机械手组成。


智能柔性供料系统


柔性供料系统是怎样工作的?
当产品由储料仓振动至柔性振动盘视觉识别区时,上面CCD视觉识别序列获取特征点位置坐标及产品外观特征信息,如尺寸大小,外观形状,颜色等,机械手根据特征及坐标位置信息进行精确分选和抓取。无须反复送料,极大的减少产品刮伤变形的风险。

该供料系统具有以下几点特色:
一、视觉自动识别,直接识别产品外观特征信息及位置坐标信息,通过视觉校准,省去复杂的设置步骤,维护调试简单。
二、夹爪可快速更换,柔性度高,根据产品的不同,设计不同的夹爪或吸盘,针对性强。
三、可存储多种选料程序,换线无须更换振动盘,周期短,真正应对小批量多品种的供料需求。

目前佳宇精机开发了四种规格的柔性供料系统,适用产品广泛,如:精密连接插针、汽车零件、O形圈、螺母等厚度在0.2mm以上的产品。对不规则产品实现更高效、更柔性的供料。


智能自动化供料系统

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